有效的氣密性檢漏可以提高產品質量,并減少以后使用中遇到的故障問題。同時,它可以降低成本并及時進行測試泄漏,從而可以降低制造和加工成本; 全面測試泄漏,并降低服務成本。另外,它可以適應自動化的批量生產。因此,通常需要使用氣密性檢漏儀進行測試。
關于密封性實際上是一個相對的概念。那么如何區分引擎的各個部分呢?有泄漏問題嗎?通常的做法是給出最大允許泄漏量,并指定測試所需的時間,工作溫度和工作壓力。我們知道氣密性檢漏是控制產品質量和過程的重要手段。氣密性檢漏儀實際上是使用空氣或其他氣體來沖壓被測組件,并使用一種或多種方法來確定組件中是否存在氣體泄漏。
工件或設備的氣密性檢漏是一種非破壞性測試,通常只能檢測泄漏的數量和位置。因為容易測量氣體流量和使用儀器測量氣體流量,所以泄漏量通常由氣體流量表示。當前市場上的氣密性檢漏儀主要包括干式氣密性檢漏儀,干式和濕式組合式氣密性檢漏儀,流量檢測氣密性檢漏儀和發動機組件氣密性檢漏儀。
但是,通常,氣密性檢漏儀可以分為兩種:干式和濕式。前者需要將一定的壓力壓入密封夾具中的待測試工件的空腔中,泄漏量用于檢查泄漏量是否在允許范圍內。 如果在容許量范圍內,則為合格,如果超過允許量,則為不合格。干式氣密性檢漏儀的優點是不潤濕工件,生產效率高,可以自動管理,但是缺點也很明顯,不容易發現工件的泄漏部位。
在使用中,濕式氣密性檢漏儀通常在密封夾具中充氣到要測量的工件腔中,并沉入水中,并觀察水表面是否有氣泡逸出,從而可以確定工件是否泄漏。氣泡的數量和位置決定了工件的泄漏。